近日，位于安徽省蚌埠市的國(guó)電蚌埠電廠二期4號(hào)機(jī)組一次性通過(guò)168小時(shí)試運(yùn)行，順利投入商業(yè)使用。與大約兩個(gè)月前投運(yùn)的3號(hào)機(jī)組一樣，4號(hào)機(jī)組也采用了具有“尾部三煙道擋板調(diào)溫技術(shù)”的660兆瓦高效超超臨界二次再熱鍋爐，不僅各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定，還實(shí)現(xiàn)脫硫、脫硝、除塵等環(huán)保設(shè)施同步運(yùn)行，達(dá)到國(guó)家要求的“超凈排放”標(biāo)準(zhǔn)。

　　至此，由東方鍋爐股份有限公司自主研制的這臺(tái)高效超超臨界二次再熱鍋爐實(shí)現(xiàn)批量成功投運(yùn)，表明我國(guó)高效清潔燃煤發(fā)電裝備技術(shù)達(dá)到世界領(lǐng)先水平。總部位于四川省自貢市的東方鍋爐隸屬于中國(guó)東方電氣集團(tuán)有限公司。

　　鍋爐主汽壓力32.45兆帕、過(guò)熱汽溫605℃、一次再熱汽溫623℃、二次再熱汽溫623℃……一組組運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，3號(hào)、4號(hào)機(jī)組表現(xiàn)出了極高的經(jīng)濟(jì)性，多項(xiàng)指標(biāo)全面超越了目前國(guó)內(nèi)其他已建成的超超臨界二次再熱機(jī)組，進(jìn)一步降低了供電煤耗和二氧化碳排放量，節(jié)能減排效果顯著。

　　增加二次再熱是大型燃煤機(jī)組提高效率、降低煤耗的有效途徑。近年來(lái)，我國(guó)開(kāi)始研究發(fā)展超超臨界二次再熱鍋爐，在國(guó)內(nèi)投運(yùn)的工程中，再熱汽溫穩(wěn)定可靠調(diào)節(jié)一直是二次再熱鍋爐的關(guān)鍵與難點(diǎn)，而傳統(tǒng)的“煙氣再循環(huán)調(diào)溫”一直存在風(fēng)機(jī)磨損和增加能耗的弊端，嚴(yán)重影響機(jī)組的安全穩(wěn)定高效運(yùn)行，也限制了二次再熱技術(shù)的推廣應(yīng)用。

　　東方鍋爐歷時(shí)近4年研發(fā)，在世界上首次把“尾部三煙道擋板調(diào)溫”應(yīng)用于高效超超臨界二次再熱鍋爐，并形成國(guó)家專利。參與研發(fā)與調(diào)試的東方鍋爐技術(shù)中心研究所副所長(zhǎng)林山虎介紹，這項(xiàng)技術(shù)把尾部煙道用隔墻分開(kāi)，通過(guò)設(shè)置在出口處的可調(diào)煙氣擋板實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)再熱汽溫。從實(shí)際的調(diào)試情況來(lái)看，這項(xiàng)技術(shù)調(diào)溫方式更簡(jiǎn)單可靠，鍋爐運(yùn)行參數(shù)完全達(dá)到設(shè)計(jì)水平，運(yùn)行中不增加額外的設(shè)備投入與能耗，二次再熱技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性得到最大體現(xiàn)。

　　“這項(xiàng)技術(shù)解決了長(zhǎng)期困擾二次再熱鍋爐發(fā)展的技術(shù)瓶頸，跨越了工程應(yīng)用中的最后一道障礙，清潔高效的二次再熱鍋爐有望得到大規(guī)模推廣。”林山虎說(shuō)，這項(xiàng)專利也使我國(guó)高效清潔燃煤發(fā)電裝備技術(shù)水平邁上一個(gè)新臺(tái)階。